Ang hydraulic pipelineAng device ay isang pangunahing proyekto ng pag-install ng hydraulic equipment.Ang kalidad ng pipeline device ay isa sa mga susi sa normal na pagpapaandar ng hydraulic system.
1. Kapag nagpaplano at piping, isang komprehensibong pagsasaalang-alang ang dapat ibigay sa mga bahagi, hydraulic component, pipe joints, at flanges na kailangang ikonekta batay sa hydraulic schematic diagram.
2. Ang pagtula, pag-aayos, at direksyon ng mga pipeline ay dapat na maayos at karaniwan, na may malinaw na mga layer.Subukang pumili ng pahalang o tuwid na layout ng tubo, at ang hindi pantay ng mga pahalang na tubo ay dapat na ≤ 2/1000;Ang hindi tuwid ng isang tuwid na pipeline ay dapat na ≤ 2/400.Suriin gamit ang panukat ng antas.
3. Dapat mayroong isang gap na higit sa 10mm sa pagitan ng parallel o intersecting pipe system.
4. Ang kagamitan ng mga pipeline ay kinakailangan upang mapadali ang pagkarga, pagbabawas, at pagkumpuni ng mga pipeline, hydraulic valve, at iba pang mga bahagi.Anumang seksyon ng pipeline o bahagi sa system ay dapat na ma-disassemble at malayang tipunin hangga't maaari nang hindi naaapektuhan ang iba pang mga bahagi.
5. Kapag piping ang hydraulic system, ito ay kinakailangan upang matiyak na ang pipeline ay may isang tiyak na antas ng rigidity at anti oscillation kakayahan.Ang mga suporta sa tubo at mga clamp ay dapat na angkop na nilagyan.Ang mga baluktot na tubo ay dapat na nilagyan ng mga bracket o clamp malapit sa baluktot na punto.Ang pipeline ay hindi dapat direktang hinangin sa bracket o pipe clamp.
6. Ang bahagi ng pipeline ay hindi dapat tanggapin ng mga valve, pump, at iba pang hydraulic component at accessories;Ang mga mabibigat na bahagi na bahagi ay hindi dapat suportahan ng mga pipeline.
7. Kinakailangang isaalang-alang ang mga kapaki-pakinabang na pamamaraan para sa mas mahabang pipeline upang maiwasan ang stress na dulot ng mga pagbabago sa temperatura na nagdudulot ng pagpapalawak at pagliit ng tubo.
8. Kinakailangan na magkaroon ng malinaw na paunang batayan para sa pipeline na hilaw na materyales na ginamit, at ang mga tubo na may hindi kilalang hilaw na materyales ay hindi pinapayagang gamitin.
9. Hydraulic system piping na may diameter na mas mababa sa 50mm ay maaaring putulin gamit ang grinding wheel.Ang mga tubo na may diameter na 50mm o higit pa ay dapat na karaniwang pinutol sa pamamagitan ng mekanikal na pagproseso.Kung ginagamit ang pagputol ng gas, kinakailangan na gumamit ng mga pamamaraan sa pagproseso ng makina upang alisin ang mga bahagi na nagbago dahil sa pag-aayos ng pagputol ng gas, at sa parehong oras, ang welding groove ay maaaring i-out.Maliban sa return oil pipe, hindi pinapayagang gumamit ng roller type kneading cutter para putulin ang pressure sa pipeline.Kinakailangang putulin ang ibabaw ng pipe na patag at alisin ang mga burr, balat ng oksido, slag, atbp. Ang ibabaw ng hiwa ay dapat na tuwid sa axis ng tubo.
10. Kapag ang isang pipeline ay binubuo ng maramihang mga seksyon ng tubo at mga sumusuportang bahagi, dapat itong matanggap nang isa-isa, kumpletuhin ang isang seksyon, tipunin, at pagkatapos ay nilagyan ng susunod na seksyon upang maiwasan ang mga naipon na error pagkatapos ng isang hinang.
11. Upang mabawasan ang bahagyang pagkawala ng presyon, dapat pigilan ng bawat seksyon ng pipeline ang mabilis na pagpapalawak o pagbabawas ng cross-section at matalim na pag-ikot at pagliko.
12. Ang pipe na konektado sa pipe joint o flange ay kailangang isang tuwid na seksyon, iyon ay, ang axis ng seksyong ito ng pipe ay dapat na parallel at nag-tutugma sa axis ng pipe joint o flange.Ang haba ng segment na ito ng tuwid na linya ay dapat na mas malaki sa o katumbas ng 2 beses ang diameter ng pipe.
13. Maaaring gamitin ang cold bending method para sa mga tubo na may panlabas na diameter na mas mababa sa 30mm.Kapag ang panlabas na diameter ng tubo ay nasa pagitan ng 30-50mm, ang malamig na baluktot o mainit na baluktot na pamamaraan ay maaaring gamitin.Kapag ang panlabas na diameter ng tubo ay mas malaki kaysa sa 50mm, ang paraan ng mainit na baluktot ay karaniwang ginagamit.
14. Ang mga welder na nagwe-weld ng mga hydraulic pipeline ay dapat magkaroon ng valid na high-pressure pipeline welding na sertipiko ng kwalipikasyon.
15. Pagpili ng teknolohiya ng welding: Ang acetylene gas welding ay pangunahing ginagamit para sa mga tubo na may kapal ng dingding na karaniwang 2mm o mas mababa sa mga tubo ng carbon steel.Ang arc welding ay pangunahing ginagamit para sa mga tubo na may carbon steel pipe na kapal ng pader na higit sa 2mm.Pinakamainam na gumamit ng argon arc welding para sa hinang ng mga tubo.Para sa mga tubo na may kapal ng pader na higit sa 5mm, ang argon arc welding ay dapat gamitin para sa priming at Arc welding ay dapat gamitin para sa pagpuno.Kung kinakailangan, ang hinang ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagpuno sa butas ng tubo na may pagpapanatili ng gas.
16. Ang mga welding rod at flux ay dapat itugma sa welded pipe na materyal, at ang kanilang mga trademark ay dapat na malinaw na nakabatay sa materyal, may sertipiko ng kwalipikasyon ng produkto, at nasa loob ng kapaki-pakinabang na panahon ng paggamit.Ang mga welding rod at flux ay dapat patuyuin ayon sa mga patakaran ng kanilang manwal ng produkto bago gamitin, at dapat silang panatilihing tuyo habang ginagamit at ginagamit sa parehong araw.Ang electrode coating ay dapat na libre mula sa pagbagsak at halatang mga bitak.
17. Ang butt welding ay dapat gamitin para sa hydraulic pipeline welding.Bago magwelding, dapat tanggalin at linisin ang mga dumi, mantsa ng langis, kahalumigmigan, at kalawang sa ibabaw ng uka at mga katabing lugar nito na may lapad na 10-20mm.
18. Dapat gamitin ang butt welding flanges para sa welding sa pagitan ng pipelines at flanges, at hindi dapat gamitin ang piercing flanges.
19. Dapat gamitin ang butt welding para sa welding ng pipe at pipe joints, at hindi dapat gamitin ang penetration welding.
20. Dapat gamitin ang butt welding para sa welding sa pagitan ng pipelines, at hindi pinapayagan ang penetration welding.
Oras ng post: Hun-25-2023