Komprehensibong pag-aatsara atpagpapatahimik ng hindi kinakalawang na asero, nag-aalis ng iba't ibang mantsa ng langis, kalawang, balat ng oksido, mga kasukasuan ng panghinang at iba pang dumi.Pagkatapos ng paggamot, ang ibabaw ay pantay na kulay-pilak na puti, na lubos na nagpapabuti sa resistensya ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, na angkop para sa iba't ibang mga hindi kinakalawang na asero na bahagi, mga plato at kagamitan.
Madaling patakbuhin, maginhawang gamitin, matipid at praktikal, kasama ang pagdaragdag ng mga high-efficiency corrosion inhibitors upang maiwasan ang metal corrosion at hydrogen embrittlement, at upang sugpuin ang pagbuo ng acid mist.Lalo na angkop para sa maliliit at kumplikadong mga workpiece, hindi angkop para sa patong, higit na mataas sa mga katulad na produkto sa merkado.
Ayon sa kalubhaan ng hindi kinakalawang na asero na materyal at oxide scale, ang orihinal na solusyon ay maaaring gamitin o diluted na may tubig sa isang ratio ng 1:1:1-4 bago gamitin;Ferrite, Martensite at austenitic stainless steel na may mababang nickel content (tulad ng 420.430.200.201.202.300. Pagkatapos ng dilution, austenitic stainless steel na may mataas na nickel content (gaya ng 304), 321.316.316L, atbp.) ay dapat ibabad sa stock solution;Sa pangkalahatan, pagkatapos ng normal na temperatura o pag-init sa 50~60 ℃, magbabad ng 3-20 minuto o mas matagal pa (ang tiyak na oras at temperatura ay tutukuyin ng gumagamit ayon sa sitwasyon ng pagsubok) hanggang sa ganap na maalis ang dumi sa ibabaw, pantay na kulay-pilak na puti , na bumubuo ng isang uniporme at siksik na passive film.Pagkatapos ng paggamot, ilabas ito, hugasan ng malinis na tubig, at i-neutralize ito sa alkaline na tubig o Limewater.
Ang pangangailangan ng hindi kinakalawang na asero na pag-aatsara at kawalang-sigla
Ang hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, mataas na temperatura na paglaban sa oksihenasyon, mahusay na pagganap sa mababang temperatura, at mahusay na mekanikal at R na mga katangian.Samakatuwid, ito ay malawakang ginagamit sa kemikal, petrolyo, kapangyarihan, Nuclear engineering, aerospace, marine, gamot, magaan na industriya, tela at iba pang mga sektor.Ang pangunahing layunin nito ay upang maiwasan ang kaagnasan at kalawang.Ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay higit sa lahat ay nakasalalay sa ibabaw ng passivation film.Kung ang pelikula ay hindi kumpleto o may depekto, hindi kinakalawang na asero ay mabubulok pa rin.Ang acid pickling at passivation ay karaniwang ginagamit sa engineering para mapahusay ang corrosion resistance ng stainless steel.Sa panahon ng pagbuo, pagpupulong, hinang, inspeksyon ng weld (tulad ng flaw detection, pressure test), at proseso ng pagmamarka ng konstruksiyon ng mga hindi kinakalawang na asero na kagamitan at mga bahagi, mantsa ng langis sa ibabaw, kalawang, di-metal na dumi, mababang punto ng pagkatunaw ng metal pollutants, pintura, welding slag, at splashes ay maaaring makaapekto sa kalidad ng ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na kagamitan at mga bahagi, makapinsala sa oxide film sa kanilang ibabaw, bawasan ang komprehensibo at lokal na kaagnasan ng bakal (kabilang ang pitting corrosion), gap corrosion), at kahit na humantong sa stress corrosion cracking .
Ang paglilinis sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, pag-aatsara at pag-iwas ay hindi lamang maaaring mapabuti ang paglaban sa kaagnasan sa isang maximum na lawak, ngunit maiwasan din ang kontaminasyon ng produkto at makamit ang mga aesthetic effect.Ang GBl50-1998 "Steel Pressure Vessels" ay nagsasaad na ang ibabaw ng mga lalagyan na gawa sa hindi kinakalawang na asero at pinagsama-samang bakal na mga plato ay dapat na adobo at i-passive.Ang regulasyong ito ay naaangkop sa mga pressure vessel na ginagamit sa industriya ng petrochemical.Dahil ginagamit ang mga kagamitang ito sa mga sitwasyon kung saan direktang nakikipag-ugnayan ang mga ito sa corrosive media, kinakailangan na magmungkahi ng acid pickling at passivation mula sa pananaw ng pagtiyak ng corrosion resistance at corrosion resistance.Para sa iba pang sektor ng industriya, kung hindi ito para sa pag-iwas sa kaagnasan, ito ay nakabatay lamang sa mga kinakailangan ng kalinisan at aesthetics, habang ang hindi kinakalawang na asero ay hindi nangangailangan ng pag-aatsara at pagpapatahimik.Ngunit ang mga welds ng hindi kinakalawang na asero na kagamitan ay nangangailangan din ng pag-aatsara at pagpapatahimik Para sa ilang mga kemikal na kagamitan na may mahigpit na mga kinakailangan para sa paggamit, bilang karagdagan sa acid cleaning at passivation, ang daluyan ng mataas na kadalisayan ay dapat ding gamitin para sa panghuling paglilinis o mekanikal na paglilinis, pagtatapos ng kimika at Electropolishing.
Mga Prinsipyo ng Hindi kinakalawang na Asero na Pag-aatsara at Pasivation
Ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay higit sa lahat dahil sa ang katunayan na ang ibabaw ay natatakpan ng isang napakanipis (humigit-kumulang 1) nm) na siksik na passivation film, na naghihiwalay sa kinakaing unti-unti at nagsisilbing pangunahing hadlang para sa proteksyon ng hindi kinakalawang na asero.Ang hindi kinakalawang na asero passivation ay may mga dynamic na katangian at hindi dapat ituring bilang isang kumpletong paghinto ng kaagnasan.Sa halip, isang diffusion barrier layer ang dapat mabuo, na lubos na binabawasan ang anode reaction rate.Karaniwan, kapag mayroong isang reducing agent (tulad ng chloride ions), ang lamad ay may posibilidad na makapinsala, at kapag mayroong isang oxidizing agent (tulad ng hangin), ang lamad ay maaaring mapanatili o ayusin.
Ang mga workpiece na hindi kinakalawang na asero na inilagay sa hangin ay bubuo ng isang oxide film, ngunit ang kanilang proteksyon ay hindi perpekto.Karaniwan, isinasagawa muna ang masusing paglilinis, kabilang ang paghuhugas ng alkaline at acid, na sinusundan ng passivation na may isang oxidant upang matiyak ang integridad at katatagan ng passivation film.Ang isa sa mga layunin ng pag-aatsara ay upang lumikha ng mga kanais-nais na kondisyon para sa paggamot sa passivation at matiyak ang pagbuo ng mga de-kalidad na passivation film.Ang paghuhugas ng acid ay nagdudulot ng kaagnasan sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na may average na kapal na 10m.Ang aktibidad ng kemikal ng acid solution ay nagiging sanhi ng dissolution rate ng depektong lugar na mas mataas kaysa sa iba pang bahagi ng ibabaw.Samakatuwid, ang paghuhugas ng acid ay maaaring gawing pantay na balanse ang buong ibabaw at maalis ang ilang potensyal na panganib sa kaagnasan.Ngunit higit sa lahat, sa pamamagitan ng acid pickling at passivation, ang iron at iron oxides ay natutunaw ng higit sa chromium at chromium oxides, na nag-aalis ng mahinang chromium layer, na nagreresulta sa rich chromium sa ibabaw ng stainless steel.Ang potensyal ng rich chromium passivation film ay maaaring umabot sa+1.0V (SCE), na malapit sa potensyal ng mahahalagang metal at pinapabuti ang katatagan ng corrosion resistance.Ang iba't ibang mga passivation treatment ay maaari ding makaapekto sa komposisyon at istraktura ng pelikula, sa gayon ay nakakaapekto sa resistensya ng kaagnasan nito.Halimbawa, sa pamamagitan ng electrochemical modification treatment, ang passivation film ay maaaring magkaroon ng multi-layer na istraktura at bumuo ng CrO3 o Cr2O3 sa barrier layer, o bumuo ng glass oxide film upang mapahusay ang corrosion resistance ng stainless steel.
1.Stainless steel pickling at passivation method
Ang paraan ng impregnation ay ginagamit para sa mga bahagi na maaaring ilagay sa mga tangke ng pag-aatsara o passivation, ngunit hindi ito angkop para sa pangmatagalang paggamit ng solusyon sa pag-aatsara sa malalaking kagamitan, na may mataas na kahusayan sa produksyon at mababang gastos;Ang malaking volume na kagamitan ay puno ng acid solution, at ang pagkonsumo ng immersion na likido ay masyadong mataas.
Angkop para sa panloob na ibabaw at lokal na pisikal na operasyon ng malalaking kagamitan.Hindi magandang kondisyon sa pagtatrabaho at kawalan ng kakayahang mabawi ang solusyon sa acid.
Ang paraan ng pag-paste ay ginagamit sa mga site ng pag-install o pagpapanatili, lalo na para sa mga manu-manong operasyon sa departamento ng hinang.Ang mga kondisyon ng paggawa ay mahirap at ang gastos sa produksyon ay mataas.
Ang paraan ng pag-spray ay ginagamit sa lugar ng pag-install, na may mababang dami ng likido sa panloob na dingding ng malalaking lalagyan, mababang gastos, at mabilis na bilis, ngunit nangangailangan ng pagsasaayos ng isang spray gun at isang sistema ng sirkulasyon.
Ang paraan ng sirkulasyon ay ginagamit para sa malalaking kagamitan, tulad ng mga heat exchanger.Ang pagtatayo ng tube at shell treatment ay maginhawa, at ang acid solution ay maaaring magamit muli.Nangangailangan ito ng piping at pump connection sa circulation system.
Ang mga pamamaraan ng electrochemical ay hindi lamang maaaring gamitin para sa mga bahagi, kundi pati na rin para sa paggamot sa ibabaw ng on-site na kagamitan.Ang teknolohiya ay kumplikado at nangangailangan ng DC power supply o isang potentiostat.
2.Pickling at passivation na mga proseso
Pag-degreasing at paglilinis ng dumi → Paghuhugas ng seksiyon ng paglilinis ng tubig → Pagpapatahimik → Paghuhugas ng malinis na tubig → Pagpapatuyo ng hangin
3. Pretreatment bago ang pag-aatsara at pagpapatahimik
3.1 Ayon sa mga kinakailangan ng mga guhit at mga dokumento ng proseso, magsagawa ng acid pickling at passivation pre-treatment sa mga hindi kinakalawang na asero na lalagyan o mga bahagi pagkatapos ng pagmamanupaktura.
3. Weld seam at welding slag sa magkabilang panig.Linisin ang mga splashes, at gumamit ng gasolina o ahente ng paglilinis upang alisin ang mga mantsa ng langis at iba pang dumi sa ibabaw ng mga bahagi ng pagpoproseso ng lalagyan.
3.3 Kapag nag-aalis ng mga dayuhang bagay sa magkabilang gilid ng weld seam, gumamit ng stainless steel wire brush, stainless steel shovel o grinding wheel upang alisin ang mga ito, at banlawan ang mga ito ng malinis na tubig (na may nilalamang chloride ion na hindi hihigit sa 25mg/l).
Kapag malala na ang mantsa ng langis, gumamit ng 3-5% alkaline solution para alisin ang mantsa ng langis at banlawan ng maigi ng malinis na tubig.
3. Maaaring alisin ng mekanikal na sand blasting ang balat ng oksido ng hindi kinakalawang na asero Mainit na gumaganang bahagi, at ang buhangin ay dapat na purong silikon o aluminyo oksido.
3.6 Bumuo ng mga hakbang sa kaligtasan para sa pag-aatsara at pagpapatahimik, at tukuyin ang mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan sa proteksyon sa paggawa.
4. Acid pickling, passivation solution at i-paste ang formula
4.1 Formula ng solusyon sa paghuhugas ng acid: nitric acid (1).42) 20%, hydrofluoric acid 5%, at ang natitira ay tubig.Ang nasa itaas ay ang porsyento ng volume.
4.2 Formula ng acid sa paglilinis ng cream: 20 mililitro ng hydrochloric acid (ratio 1.19), 100 mililitro ng tubig, 30 mililitro ng nitric acid (ratio 1.42), at 150 gramo ng bentonite.
4. Formula ng passivation solution: nitric acid (ratio 1).42) 5%, Potassium dichromate 4g, ang natitira ay tubig.Ang porsyento sa itaas ng fallout, ang temperatura ng passivation ay temperatura ng silid.
4.4 Passivation paste formula: 30ml nitric acid (konsentrasyon 67%), 4g Potassium dichromate, magdagdag ng bentonite (100-200 mesh) at pukawin upang i-paste.
5. Acid pickling at pagpapatahimik na operasyon
5.1 Tanging ang mga lalagyan o mga sangkap na sumailalim sa pag-aatsara at pasibo bago ang paggamot ang maaaring sumailalim sa pag-aatsara at pag-aatsara.
5. 2 Ang solusyon sa pag-aatsara ng acid ay pangunahing ginagamit para sa pangkalahatang paggamot ng mga maliliit na bahaging hindi naproseso, at maaaring i-spray.Ang temperatura ng solusyon ay dapat suriin tuwing 10 minuto sa temperatura na 21-60 ℃ hanggang sa magkaroon ng pare-parehong puting acid etching finish.
5.3 Pickling paste Ang pag-aatsara ay pangunahing angkop para sa malalaking lalagyan o lokal na pagproseso.Sa temperatura ng silid, pantay-pantay na linisin ang pickling paste sa kagamitan (mga 2-3mm ang kapal), iwanan ito ng isang oras, at pagkatapos ay dahan-dahang magsipilyo ng tubig o hindi kinakalawang na asero na wire brush hanggang lumitaw ang isang pare-parehong puting acid etching finish.
5.4 Ang passivation solution ay pangunahing angkop para sa pangkalahatang paggamot ng maliliit na lalagyan o mga bahagi, at maaaring isawsaw o i-spray.Kapag ang temperatura ng solusyon ay 48-60 ℃, suriin bawat 20 minuto, at kapag ang temperatura ng solusyon ay 21-47 ℃, suriin bawat oras hanggang sa mabuo ang isang pare-parehong passivation film sa ibabaw.
5.5 Ang passivation paste ay pangunahing angkop para sa malalaking lalagyan o lokal na pagproseso.Ito ay pantay na inilapat sa ibabaw ng adobo na lalagyan (mga 2-3mm) sa temperatura ng silid at siniyasat sa loob ng 1 oras hanggang sa mabuo ang isang pare-parehong passivation film sa ibabaw.
5.6 Ang mga lalagyan o bahagi ng acid pickling at passivation ay dapat banlawan ng malinis na tubig sa ibabaw., Gumamit ng acidic litmus test paper upang subukan ang anumang bahagi ng nilabhang ibabaw, upang banlawan ang ibabaw ng tubig na may pH na halaga sa pagitan ng 6.5 at 7.5, at pagkatapos ay punasan o patuyuin ng naka-compress na hangin.
5.7.Pagkatapos ng pag-aatsara at pag-aatsara, ipinagbabawal ang pagkamot sa film ng pasimano kapag hinahawakan, inaangat, at iniimbak ang mga lalagyan at bahagi.
Oras ng post: Aug-08-2023